鎧裝熱電偶測量誤差的主要影響因素 

　　鎧裝熱電偶假如出現(xiàn)安裝或操作方法不準確，將會造成很大的測量誤差，甚至是檢定合格的產(chǎn)品也會由于操作不合理，在應(yīng)用時出現(xiàn)誤差造成測量結(jié)果不合格。該產(chǎn)品測量誤差的主要影響因素有以下2點：

　　1、響應(yīng)時間的影響：

　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因而，在測溫時需要維持一定時間，才可以使兩者達到熱平衡。而維持時間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)系。而熱響應(yīng)時間主要是取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測試條件，差別很大。

　　因而，普通的溫度傳感器不但無法跟上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，并且也會因達不到熱平衡而形成測量誤差。選擇響應(yīng)快的傳感器。對鎧裝熱電偶來講除受保護管影響外，該產(chǎn)品的測量端直徑也是其主要是因素，即偶絲越細，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時間越短。

　　2、插進深度的影響：

　　（1）測溫點的選擇，測溫元件的安裝位置，即測溫點的選擇是重要的，測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程來講，一定要有著典型性、代表性，要不然將失去測量與控制的意義。

　　（2）插進深度，鎧裝熱電偶插進被測場合時，沿著傳感器的長度方向?qū)⑿纬蔁崃?。當環(huán)境溫度低時便會有熱損失。導(dǎo)致該產(chǎn)品與被測對象的溫度不一致而形成測溫誤差。對于工程測溫，其插進深度還與測量對象是靜止或流動等狀態(tài)有關(guān)系，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，插進深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由試驗確定。

　　為了提升測量精度，減少測量誤差，增加鎧裝熱電偶使用期限，要求用戶不但應(yīng)具有儀表方面的操作技能，并且還應(yīng)有著物理、化學及材料等多方面知識。